生產石墨電極的配料為骨料和粘結劑

生產電極的配料為骨料和粘結劑(幾種粘結劑瀝青分析見表3．18)，其中粘結劑加
入量為28～30％。粘結劑的作用是在混捏過程中均勻地覆蓋在固體顆粒表面上，把固體顆
粒粘在一起，并部分地滲透到顆粒的孔隙中去。經過熱處理，粘結劑焦化成焦炭，把固
體顆粒牢固地粘結在一起。由于焦炭的種類和性質不同，粘結劑對焦炭的浸潤和親和能
力也就不同，結焦情況不一樣。要大幅度提高石墨電極的質量，除改善骨料理化性能及
工藝條件，還必須改善粘結劑性能，重點應在軟化點、QI和13樹脂含量這三個指標上。
軟化點高，喹啉不溶物高，碳氫比高則平均分子量大，殘炭量也高，可增大電極的比重，降
低氣孔率，還可提高機械強度。13樹脂是瀝青粘結劑的主要指標，它能把炭質骨料潤濕，
與分散的骨料混合形成塑性糊，焙燒后把炭顆粒粘成一個可以承受一定外力的剛性整體，
使石墨電極具有高強度、低電阻率、低熱膨脹系數等特點。改質瀝青的這些性能明顯好
于中溫瀝青。天津改質瀝青的質量指標好于長春振邦改質瀝青，生產也比較穩定，

本實驗采用天津改質瀝青生產的石墨小棒各項指標均明顯好于鞍鋼中溫撕青(見表3 19)。

者產品的顯微結構(如圖3 ll和3 12)也說明了這一點。