2020年3D玻璃背后，熱彎石墨模具產能是否瓶頸

2020年3D玻璃背后，熱彎石墨模具產能是否瓶頸

基于對未來5G發展的考慮，加上手機產品同質化的困局，手機廠家的差異化開始集中體現在機身材料和外觀設計上。全面屏無疑是目前手機產業界的熱點，3D曲板蓋板和AMOLED屏技術及產能突破是推動全面屏市場全面爆發的關鍵因素。
根據第一手機界研發布的2017年6月中國暢銷手機市場分析報告統計顯示，6月中國暢銷手機TOP 20中有18款機型采用2.5D玻璃蓋板，占比達到90%。由于三星Galaxy S8和S8+進入TOP 20，3D玻璃蓋板占比達到10%。第一手機界研究院認為，AMOLED屏全面普及暢銷手機的時間點應該是2018年上半年。預計2018年3D玻璃滲透率將達到40%，以單面3D玻璃每塊75元計算，對應市場規模在千億級別。
石墨材料在3D玻璃熱彎模具應用上的優良性能已經得到了業界的一致認可。3D玻璃熱彎模具采用石墨材料并非心血來潮，研發人員嘗試過上千種材料，石墨材料是綜合性能優勢與加工條件，千里挑一的最佳選擇。石墨具有導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性。最關鍵的是石墨具有與玻璃接近的熱膨脹系數。
3D玻璃熱彎工藝最重要的就是要保證模具和玻璃的熱膨脹系數一致。模具和玻璃在加熱的時候會膨脹，如果玻璃的熱膨脹系數大而模具的熱膨脹系數小，那么在進行熱彎工藝時，玻璃會爆裂。反之，如果玻璃的熱膨脹系數小而模具的熱膨脹系數大，那么在進行熱彎工藝時，玻璃會成為波浪形。因此，只有兩者的熱膨脹系數一致，加熱出來的曲面玻璃才不會變形后續才好加工。
熱彎石墨模具加工工藝逐漸成熟
第一手機界記者采訪深圳市東麟石墨制品有限公司（下稱，東麟石墨）龐廣宇總經理了解到，“熱彎石墨磨具目前已達到可量產的生產水平，部分企業已經開始實現合作模具打版并少量出貨。產業鏈上下游企業都在為3D玻璃市場爆發緊張布局，只等品牌商一聲令下?！?br>目前熱彎石墨模具的加工工藝已經逐漸成熟。東麟石墨作為手機3D玻璃熱彎石墨模具的重要供應商，是法國美爾森石墨
華南區授權代理，有著11年的模具制造加工經驗，目前單塊熱彎石墨模具加工3D玻璃超過3000片，遠超行業內約2000片的標準。
“東麟石墨目前正在與歐菲光、信利國際、聯創電子、藍思科技、伯恩光學等產業鏈內大型企業密切合作，加緊開辟新工業園區，實現產能布局，全面備戰3D玻璃時代的爆發?！饼嫃V宇說道。
石墨屬于消耗性材料，一塊石墨熱彎模具可加工的3D玻璃有限，又因年產能有限，生產周期長，熱彎石墨模具或遇產能瓶頸。
高精度3D玻璃對石墨材料的品質要求較高,目前市場上可用于熱彎石墨模具的石墨材料并不多，主要依賴于國外高端進口石墨材料，德國、日本、法國、等國家的石墨材料占據主流。
與國外的石墨制造生產相比，國內的石墨制造生產起步時間較晚，因此在生產工藝與石墨品質上也存在一定差距。
除此之外，近年國內一些處于京津地區的大型石墨生產廠家由于環境污染問題，受政策法規約束，多被關停，責令整改升級，國內石墨行業相關股票的大漲大跌與此不無關系。由此可見，國內石墨制造企業還未能給與高端石墨用材市場以大的填充。
聽聞石墨材料的生產周期不禁令人咂舌。據龐廣宇介紹，“石墨材料生產周期需6個月，而且產能很固定。法國美爾森作為大型的石墨制造企業，一年的產量也僅有6000噸。而且基于石墨的生產周期，代理商必須在前一年給出下一年的需求用量，臨時要求配量的話，品牌商不能及時供給。”
由此看來3D玻璃市場全面爆發，或將受制于熱彎石墨模具的產能瓶頸。而掌握高端石墨材料貨源、有計劃的進行原料儲備，將是石墨模具企業迎戰3D玻璃市場的核心戰略。