石墨模具的性能及應用

石墨模具的性能及應用

石墨模具的性能及應用：石墨模具的性能:1.優良的導熱及導電性能2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應4.在高溫下(在多數銅基胎體燒結溫度800C以上)強度隨溫度升高而增大5.具有良好的潤滑和抗磨性6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具石墨模具的應用:國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續(或半連續的)制造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面6開始采用這種方法。人造石墨模具作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。生產實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或臺金的凝固速度)，模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩中。

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