石墨模具的主要應用是什么？

石墨模具的主要應用是什么？

1.有色金屬連續鑄造和半連續鑄造用石墨模具近年來，國內外正在推廣先進的生產方法，例如從熔融金屬直接連續(或半連續)生產棒材或管材。這種方法已用于銅、銅合金、鋁、鋁合金等。人造石墨被認為是連續鑄造或半連續鑄造有色金屬的合適材料。生產實踐證明，由于采用石墨模具，由于其良好的導熱性(導熱性決定了金屬或合金的凝固速度)和模具良好的自潤滑性能，不僅提高了鑄造速度，而且由于鑄錠尺寸準確、表面光滑、晶體結構均勻，下一道工序可以直接加工。這不僅大大提高了成品率，減少了浪費，而且大大提高了產品質量。2.壓力鑄造用人造石墨材料已成功應用于有色金屬的壓力鑄造。例如，由人造石墨材料制成的壓力鑄造模具生產的鋅合金和銅合金鑄件已經用于汽車零件等。3.離心鑄造用石墨模具石墨模具已成功應用于離心鑄造。美國采用壁厚超過25毫米的人造石墨模具離心鑄造青銅套筒。為了防止人造石墨模具燃燒，可以采取某些抗氧化措施。鑄造一定數量的鑄件后，如果發現模具內表面燒壞，可以擴大模具內孔的尺寸，用于鑄造大尺寸的套筒。4.熱壓模具人造石墨熱壓模具用于硬質合金的壓力燒結具有以下特點：第一，如果壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降低到67-100公斤/平方厘米(即冷壓壓力的1/10)；其次，加壓和加熱在同一過程中進行，通過短時間燒結可以獲得致密的燒結體。5.玻璃成型用石墨模具因其化學穩定性好、不易被熔融玻璃滲透、不改變玻璃成分、石墨材料抗熱震性好、尺寸隨溫度變化小等優點，近年來已成為玻璃制造中不可缺少的模具材料。它可用于制造玻璃管、彎管、漏斗和其他各種特殊玻璃瓶的模具。6.通過利用人造石墨材料的極小熱變形來制造晶體管的燒結石墨模具和其他燒結模具和支撐件現在被廣泛使用，并且已經成為半導體工業發展不可缺少的材料。此外，石墨模具還用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用

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