3D 熱彎模具對自身材料要求十分高

3D 熱彎模具對自身材料要求十分高

    經過走訪調查發現大部分玻璃熱彎有三種形式，第一種就是比較簡單的規則的曲面，通過高溫后，加熱，使玻璃達到軟化點，自然下垂成型。第二種是復雜曲面，尺寸精度高，需要到上下膜形式，為了彌補高溫等原因，選擇了石墨材料，800度左右高溫下加壓，使玻璃變成曲面玻璃，然后進行CNC加工、表面拋光。還有一種是熱吸塑工藝。

    它的難度更大，原理就是說石墨加熱后，使得玻璃達到軟化點，同時利用石墨多孔特性，用真空把玻璃吸下來，對玻璃熱彎石墨模具材料要求特別高。通過以上三種工藝，對于玻璃熱彎石墨模具材料提出新的要求。那么為什么選擇石墨材料，對此，繆楊富說，首先石墨結構是片層狀晶體結構，層間弱結合，具有天然自潤滑性能，SP2結構，使其與大多數金屬和玻璃不粘連、不潤濕。第二個優勢，石墨體積密度低，是銅的1/5左右，切削阻力只有金屬1/5。

       交付時間可以縮短1/10-1/5。成本可以降到鎢鋼、陶瓷材料的1/10。第三，石墨具有良好熱穩定性能，高溫情況下，尺寸精度穩定。第四，隨著溫度增加，石墨強度升高，到2500度達到最高點，具有比較好的紅硬性。第五，石墨耐化學腐蝕性。浸泡以上化學藥品兩個月以后，石墨物理特性變化都非常小，具有非常好的抗腐蝕性。

      據了解，東洋炭素在中國的全資子公司，負責東洋炭素等靜壓石墨在中國大陸地區的加工和銷售，主要應用于光伏，半導體，光纖，連鑄，EDM，熱處理，玻璃，航空航天等領域；綜合市場占有率國內第一。在繆楊富看來，其實炭素行業一直處在工藝最前端，同時也是最基礎端。

      最后繆楊富對石墨2.5D.3D玻璃領域的應用做一個結論性說明：第一，石墨材料本身固有的特性和優勢，目前來看還是3D熱彎玻璃熱彎石墨模具中首選材料。第二，石墨玻璃熱彎石墨模具加工中問題，以目前加工技術都可以克服。第三，熱彎玻璃熱彎石墨模具產生不良，第四，主要與石墨材料與石墨玻璃熱彎石墨模具損耗有直接關系。改善石墨表面抗氧化及掉粉現象，有助于良率提升成本降低。  更多石墨模具信息可查看http://www.m.siemnes68.com