錐度連接引發事故的原因分析
錐度連接引發事故的原因分析
高純石墨制化工機械設備生產制造全過程中，常根據錐度運用法蘭盤（或依靠對開環）組成連接，對內孔開展密封性。
一、涉及到錐度聯接機器設備、構件及位置給出：
①列管式石墨換熱器：波動管板下方與下不銹鋼封頭的連接；
②列管式GX、GT型高純石墨吸收器：波動管板下方與下不銹鋼封頭的連接，上下左右不銹鋼封頭移交與外移交道及其上不銹鋼封頭下方與固定不動管板的連接；
③YKA、YKX上下左右不銹鋼封頭移交與外移交道的連接；
④SSL、SHL、ZSL系列產品爐墻或移交與外移交道的連接；
⑤不透性高純石墨管路的錐度連接。
二、根本原因：
錐度構件高純石墨（管）內壁出現裂痕或破裂緣故：
A：安裝管路擰緊地腳螺栓時，施力不均，外移交道與高純石墨件（管）不一樣心，導致高純石墨管材遭受彎曲應力與壓地應力相互功效而毀壞。
B：對開環錐度與高純石墨件錐度不符合，造成錐度表面位置部分支承過大（觸碰總面積小），導致錐度位置裂痕毀壞。
C：錐渡過大或過小，造成部分地應力過大而毀壞。錐度通常選擇15-400。
D：偶有因對開環法蘭盤破裂引起高純石墨件毀壞。
三、解決方案：
① 盡量不聽取意見錐度連接構造；
②改錐度連接構造為移交業務外包箍、法蘭盤連接，保證高純石墨移交只受力地應力；
③聯接件錐度相符合，高純石墨件無厚環氧樹脂膜（或瘤）；
④錐度位置襯軟塑硫化橡膠薄密封墊或專用型墊片；
⑤按裝時勻稱擰緊地腳螺栓，維持密封性位置法蘭盤空隙勻稱；
⑥提升錐度位置處高純石墨件抗壓強度。
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